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THYL-400液壓電動拆割線機基本工作原理

該系列電機拆割線機主要部件有：

底座平臺 自動旋轉(zhuǎn)圓盤

變頻調(diào)速裝置  旋轉(zhuǎn)切割部件

液壓閥        升降部件

固定鎖鏈 三相異步電動機

液壓裝置 液壓泵站

液壓油缸      伸縮支桿

線圈拉鉗 電氣裝置

正確接通電源線后，啟動電源控制裝置。將加熱后的電機放置切割旋轉(zhuǎn)平臺上，切割電機一端的繞組，再將電機放置于拆線平臺區(qū)域，點動液壓閥拉鉤將線圈迅速拉出。

一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

1、電源電壓380V   50Hz

2、輸出功率液壓泵站4 KW、割線2.2KW

3、割線升降行程：300-1300㎜

4、圓盤直徑：1000㎜

5、拆線速度：6.4mm/S

6、拆線行程300-1300㎜

7、拆線范圍：3-200KW

8、工作壓力16MPa

9、底盤旋轉(zhuǎn)方式：電動

10、底盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：變頻調(diào)速

11、底盤最大扭矩：10KN.M

12、底盤載重：3T

13、外形尺寸2200*1500*2400㎜（長寬高）

二、使用注意事項

1、不要高于額定電壓，以免損壞電器；

2、避免安裝于污穢、灰塵、腐蝕性、金屬微粒、振動過大的場所；

3、所有數(shù)據(jù)出廠前都已調(diào)好，工作人員操作控制開關(guān)即可；

4、拆線時工作人員不應(yīng)站在拉動底盤旁邊上，防止線斷傷害；

5、不允許酒后駕駛和操作，不允許無證駕駛和操作，不允許串崗駕和操作；

6、槽滿率很高的繞組或者大型原包電機適當(dāng)加熱處理；

7、機械設(shè)備的駕駛?cè)藛T和操作人員除遵守本規(guī)定外，還必須遵守各自操作的機械設(shè)備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用

8、本機加注46#抗磨液壓油

三、安裝使用說明

A、澆注好機腳基礎(chǔ)，該機械分為兩部分，使用前要連接好，按機腳栓尺寸間距，安裝好機腳螺栓。

B、將機械安裝在機腳基礎(chǔ)上，將設(shè)備校正水平，緊固好機腳螺母。

C、配備好三相電源，按安裝線圖依次接好，保證機械的良好接地，并作好接零保護。

D、用戶安裝后，通電前應(yīng)檢查機身接地是否良好，仔細(xì)復(fù)查線路是否正確，有否松動。

割線部分：

1、待拆電機繞組，放在切割旋轉(zhuǎn)底座上，利用調(diào)節(jié)絲桿將電機與切割片調(diào)節(jié)同心，并固定。

2、選擇合適的切割片，盤動升降手輪和向進給手輪，使切割片位于適當(dāng)?shù)母顢辔恢?，注意不宜太高（否則會造成拆卸困難）或太低（否則易傷及電機硅鋼片），并鎖緊定位螺釘，防止工作時切割片自動下滑。

3、橫向進給手輪，使切割片接近繞組(約 2-3mm)。

4、確認(rèn)調(diào)整合適后，方可接通電源，起動電機使切割片高速旋轉(zhuǎn)。

5、緩慢搖動橫向進給手輪進行繞組切割，當(dāng)切割片透過繞組后，停止橫向進給。

6、再打開變頻控制開關(guān)自動調(diào)節(jié)好合適的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)動工作臺，使切割片沿繞組進行圓周切割。

7、當(dāng)繞組除后，搖動橫向進給手輪，將切割片置于中央位置，才可停電機，使切割片停止轉(zhuǎn)動。

8、松開定位螺栓，盤動升降機構(gòu)手輪，將切割片升至不防礙搬動的高度。

拆線部分：

1、將待拆電機放置于拆線平臺上，利用固定鎖鏈將電機固定。（注意電機繞組應(yīng)切除另一頭的繞組，以防套住硅鋼片而受損）

2、用線圈拉線鉗將線圈夾住，

3、接通電源，按下液壓手動閥(注意拉線鉗的升降：如果是下降，請操作手動閥的相反操作即可)，拆線機投入拆線工作，當(dāng)拆出一組線圈后，停機依次拆拉線組。

4、待全部工作完畢，關(guān)?？傠娫础?

四、日常保養(yǎng)與維修

1、此機是專用電機，進風(fēng)中不應(yīng)受塵地、纖維等雜物的阻礙。

2、如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的響聲或變頻器出現(xiàn)故障顯示時，就立即停機檢查，故障未查明及排除前切勿再作啟動償試。

3、傳動機械，經(jīng)常加注潤滑油，液壓泵站一年換油 1 次。

4、在停放三個月后，須進行全面檢查試車才能運行；

5、更換元件時，必須注意元件規(guī)格及型號。

其他配置要求可以聯(lián)系安徽省天柱化電實業(yè)有限公司13855673198