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礦用鋼帶成型機

一、設備名稱：鋼帶成型機

二、規(guī)格型號：KW 型

三、設備主要技術參數(shù)

四、設備生產工藝

設備據(jù)有合理的冷彎成型、先進的全數(shù)控不停機成型及工業(yè)PLC控制功能，有科學的材料處理手段，能一次性將卷鋼板調平并加工成符合標準要求的礦用W型、M型鋼帶。

具體生產工藝要求：開卷—送料—校平—冷軋成型—沖孔—切斷—出料。

五、設備性能和功能要求

該設備配備生產W型、M型鋼帶所需的壓輪、模具、切刀等，實現(xiàn)對W型、M型鋼帶系列規(guī)格產品制作，滿足總寬度400mm、厚度2-6mm 規(guī)格鋼帶加工，進料處設有上下進料平輥，內部設有調平機構、導向機構，保證卷料校平和進料端正。冷軋成型輪位置可調，保證鋼帶內部凹槽尺寸和產品多規(guī)格制作。按照鋼帶眼孔要求，配置適合的沖模和切刀，以保證眼孔加工和切斷。對其主要部件功能要求如下：

設備應由傳動、壓型、液壓、電氣程控等部分組成，包含開卷、送料、調平、校正、成型、沖孔、切斷、出成品等工序。

配套T型鋼帶切刀和沖孔模具可以裝在油壓機上來回切換使用。

鋼帶機生產出的產品能夠滿足以下要求：

1．開卷機構

開卷機構采用自動液壓撐開式，且具備氣動壓卷裝置，要求開卷機構能承載鋼卷并在送料輥的拉動下將鋼卷展開。機器安裝時將其安裝于距送料機構5-6米的位置，開卷機構放料架應能承受重量不小于9T。

2．送料機構

送料機構由上、下平輥組成，當卷板頭部送入兩輥間，應保證鋼板可在兩輥的壓緊滾動下前進。

3．調平機構

在送料輥的前邊上下設有不少于5個輥輪作為調平輥。下面兩輥位置固定，上面三輥可上下調整以達到將鋼板調平的目的，上、下輥間距調到適當位置后，應設置有鎖緊螺母可將調整螺栓鎖緊。

4．導向機構

在送料輥與調平機構的中間，裝有一套導向輥。并配置調整螺栓，調整左、或右面的調整螺絲可使鋼帶向右或向左移動，以達到調整鋼板左右位置的目的，可滿足寬度150-400mm鋼帶的對中調整。

5．冷軋成型機構

冷軋成型機構應由十五組軋輥組成外加兩組調整輥，要求成型軋輥由特種鋼鉻12制成，硬度高，耐磨性好，使用壽命長質保五年。軋輥必須設置可調節(jié)橫肋凸輪，調節(jié)緊固方便、牢固，并能滿足使用方需求形態(tài)規(guī)格。

6．鋼帶的沖孔與切斷機構

在機器的末端設置鋼帶的沖孔機構與切斷機構，采用兩個液壓缸的動力分別可以完成鋼帶的沖孔和切斷工作，滿足自動和手動的沖孔及切斷要求。結構應合理，配件要求易更換。W型鋼帶切刀具備生產180mm、280mm、290mm、295mm、320mm、330mm的W型鋼帶能力；M型鋼帶切刀具備生產330mm的M型鋼帶能力。

7．出料架

機器末端出料部設置出料架，出料后實現(xiàn)自動整齊碼放，用于承托成品鋼帶。

8．傳動系統(tǒng)

通過三臺11KW電機和三臺ZQ500減速機傳動，采用鏈輪鏈條傳動帶動各組軋輥轉動。采用國內知名品牌變頻器進行調速控制。

9．液壓系統(tǒng)

由國內知名品牌11kw電機、油泵、油箱和液壓換向閥及管路等組成液壓站，主要作用是按指令進行鋼帶的沖孔和切斷工作。液壓站應采用先進的元件，經控制系統(tǒng)控制，對滾扎成型的鋼帶能做到自動液壓沖孔、定尺切斷，以生產出形狀美觀、尺寸標準的優(yōu)質產品。

10．電氣控制系統(tǒng)

整個電氣控制系統(tǒng)采用PLC全數(shù)碼控制。操作方式設自動和手動兩種。保證鋼帶調正、壓平、推進、滾壓成型、定尺、沖孔、切斷等過程可一次性自動完成，并設有自動計長和自動計數(shù)功能。

11．配套備品備件

11. 設備的零部件選用業(yè)內知名品牌的通用系列產品。

12. 設備具有足夠的強度，有高的穩(wěn)定性和可靠性。

13. 不使用高耗能淘汰類電動機及其他電氣設備。

六、安裝、培訓服務

1．供貨方提供安裝調試服務，對需方各種規(guī)格鋼帶進行試驗，調試設備使其滿足技術要求和使用要求，并負責培訓其技術人員。

2．現(xiàn)場培訓：供貨方安裝工程師在現(xiàn)場為使用方安裝設備時，手把手的指導使用方技術人員進行設備操作、維護保養(yǎng)及機械、電氣原理講解，使之能迅速勝任設備正常操作，并能做好日常維護工作。

3．免費為使用方培訓維護、操作人員，并提供長期技術指導。

七、技術資料及質保期

1．使用及維修說明書（附圖：設備安裝基礎圖、電氣原理圖、控制系統(tǒng)圖等相關圖紙）。

2．設備供貨方運送到使用方規(guī)定的地點，由使用方負責卸車?；A準備，供貨方負責整套系統(tǒng)的安裝工作，使用方積極配合；設備保質期為到廠安裝調試并驗收合格后12個月,如因設備質量原因造成故障，保質期順延；產品具有完善的售后服務，有專人負責售后服務工作，并提供配件明細及單價。

3．供貨方根據(jù)使用方的需求長期提供服務及培訓；在保質期內，設備出現(xiàn)故障時，只要收到使用方的通知，必須及時答復；如使用方排除不了故障，供貨方在24小時內派技術人員現(xiàn)場解決。若因質量問題造成設備故障，由供貨方賠償使用方的經濟損失。

4．對質保期滿后的維修服務，供貨方應做到在收到維修通知后指派專業(yè)技術人員24小時內到達現(xiàn)場，對設備進行協(xié)助維修，以最優(yōu)惠的價格提供零部件和服務。必要時使用方可派技術人員到供貨方進行現(xiàn)場培訓學習。保證常年提供設備所需要的配件，并保證所提供配件的質量。