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液 壓 剪 板 機(jī)

型  號(hào) QWLC11Y-16×2500

1．最大可剪板厚： 16mm

2．最大可剪板寬：2500 mm

QWLC11Y—16×2500液壓閘式剪板機(jī)技術(shù)規(guī)格書

一﹑總述：

1.1  本機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合處理（振動(dòng)時(shí)效）消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性；

1.2  整個(gè)機(jī)架剛性好，操作方便、性能可靠、外形美觀；

1.3  液壓傳動(dòng)，蓄能器液壓回程，工作平穩(wěn)可靠，噪音低。通過電氣和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達(dá)到理想的剪切效果。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

三、 機(jī)器的主成部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明

3.1  機(jī)器主要用于剪切板厚為1-16mm，寬度≤2500毫米，板料強(qiáng)度≤450 N/mm2的鋼板。如需剪切其他強(qiáng)度的板料時(shí)，應(yīng)相應(yīng)換算出被剪板料的厚度。剪板機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)、液壓傳動(dòng)，工作平穩(wěn)可靠，體積小，重量輕，剛性好。  

1、機(jī)架：機(jī)架部分采用組合焊接整體結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性與強(qiáng)度，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于下刀刃作微量調(diào)節(jié)。工作臺(tái)面上裝有送料托球，使鋼板送進(jìn)省力，操作輕便。

2、液壓系統(tǒng)：機(jī)器的液壓系統(tǒng)主要由軸向柱塞泵和插裝閥塊集成系統(tǒng)組成，系統(tǒng)所需要的壓力油由齒輪泵泵供給，選用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)及液壓泵，密封件選用日本華卡爾品牌，可靠性有保障。系統(tǒng)最大工作壓力為24MPa，系統(tǒng)最大允許壓力為31.5MPa。

3、后擋料：后擋料置于上刀架上，隨上刀架作上下擺動(dòng)。后擋料最大擋料距離為20-800mm，后擋料為機(jī)動(dòng)調(diào)整，數(shù)顯表顯示其數(shù)值。后擋料采用智能數(shù)顯裝置，剪板數(shù)量自動(dòng)計(jì)數(shù)，后擋料距離根據(jù)用戶需要任意設(shè)定；

4、刀架及刀片部分： 上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)為鋼板焊接箱式，具有良好的剛性也便于落料，沿前后滾動(dòng)導(dǎo)軌在左右油缸的驅(qū)動(dòng)下，作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而完成剪切；并能提高工作的精度；采用矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)，為普通刀片的兩倍以上。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；具有分段剪切功能；

5、壓料裝置：由安裝在機(jī)架前面支承板上的壓料油缸組成。壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服彈簧力后下壓并壓緊板料。在剪切完成后，借助于彈簧的彈力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料厚度的增加而增大。

6、前托料：本機(jī)工作臺(tái)面前設(shè)有托料桿，上置送料托球，使鋼板送進(jìn)省力，操作方便。

7、間隙調(diào)整裝置：機(jī)器設(shè)有間隙調(diào)整裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套，帶動(dòng)刀架產(chǎn)生位移來(lái)調(diào)整上下刃口間隙，并可通過指示標(biāo)牌直接讀出間隙值大小。調(diào)整快捷，使用方便。采用三點(diǎn)式滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量；

8、電氣系統(tǒng)：選用MD11控制系統(tǒng)，機(jī)器采用三相四線TN－C系統(tǒng)，電源電壓為380V ,50HZ。機(jī)器設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)三種工作方式。設(shè)有燈光照明、計(jì)數(shù)裝置、安全防護(hù)柵等輔助功能，使用方便，安全可靠。

9、安全保護(hù)系統(tǒng)：為保證設(shè)備的使用、維護(hù)安全方便，該設(shè)備嚴(yán)格按JB8781－1998《剪板機(jī) 安全技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采取了以下安全防護(hù)措施：

（1）為了保證在意外情況下能迅速切斷電源，按照標(biāo)準(zhǔn)要求分別在按鈕站設(shè)置了急停按鈕；

（2）當(dāng)工作壓力過高時(shí)，液壓系統(tǒng)可自動(dòng)卸荷，以保證設(shè)備不受損壞；

（3）按照標(biāo)準(zhǔn)要求，在防護(hù)網(wǎng)、電器柜等部位設(shè)有各種警示標(biāo)牌、銘牌及文字提示。

四、 使用環(huán)境

4.1  工作電壓：380V，50HZ，電壓波動(dòng)量±10%

4.2  環(huán)境溫度：0℃～+40℃；相對(duì)濕度：20-80%；少灰塵，無(wú)有害及腐蝕性氣體；遠(yuǎn)離強(qiáng)震源及電磁干擾。

五、機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

5.1  JB 8781-1998《剪板機(jī)安全技術(shù)要求》

5.2  JB/T 5197-1991《剪板機(jī)技術(shù)條件》

5.3  GB/T 14404-1993《剪板機(jī)精度》

六、主要元件標(biāo)準(zhǔn)配置

七、售后服務(wù)

1、供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和設(shè)備調(diào)試。

2、供方負(fù)責(zé)對(duì)需方操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

3、保修期一年，終身維修。售后服務(wù)接電話3小時(shí)內(nèi)給予明確答復(fù)，3日內(nèi)專業(yè)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、技術(shù)資料

提供全套中文使用說(shuō)明書、安全操作手冊(cè)、電器原理圖、液壓原理圖、機(jī)床基礎(chǔ)圖。